环氧改性有机硅耐热漆的应用和特性指标介绍：

环氧改性有机硅耐热漆广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

环氧改性有机硅耐热漆性能指标:

　　漆膜外观 黑色无光、漆膜平整 GB/T1729

　　粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723

　　干燥时间 表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728

　　半硬25℃，h ≤ 24

　　烘干200℃，h ≤ 0.5

　　冲击强度　cm 50 GB/T1732

　　柔韧性　mm ≤ 1 GB/T1731

　　附着力　级 ≤ 2 GB/T1720

　　光泽 半光或无光

　　耐热性（800℃，24h） 涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735

环氧改性有机硅耐热漆广泛用于汽车零件，半导体工业，航空航天工业，石油化工，机械工业，工业，电子电器等，用于制造：汽车制动系统零件，发动机零件，变速箱高温垫片，半导体高温 办公用品零件，例如工具，LCD支架，晶圆翻转设备，IC测试设备零件，复印机分离爪，衬套等; 特殊机械齿轮，无油润滑轴承，压缩机阀，密封件，活塞环，阀零件，高温传感器探头，特殊电子连接器，分析仪器零件，特殊电缆护套，人体骨骼，血液透析机零件，锂电池密封件，集成 电路膜，电熨斗，微波炉的耐热零件等。

{精：

1）表面处理：被涂的金属表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

（2）油漆涂装：环氧改性有机硅耐热漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。环氧改性有机硅耐热漆在210℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。环氧改性有机硅耐热漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。

（3）注意事项：环氧改性有机硅耐热漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。